[62509] in Zephyr_Bugs
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daemon@ATHENA.MIT.EDU (#Re:luo.JANE#)
Sat Aug 12 01:48:25 2006
From: "#Re:luo.JANE#" <upoyrrd@moretecuk.com>
To: zephyr-bugs@mit.edu
Content-Type: text/plain;charset="GB2312"
Date: Sat, 12 Aug 2006 13:48:10 +0800
Message-Id: <20060812054814.018012F6F9@mit.edu>
● 特色：注.塑问题案例分析。学员可以自带样品参加课程，课程中选出有代表性的案例进行详细解答
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《 注.塑缺陷原因分析与解决方案高级学术讲座 》
2006年9月16日 上海 金 水湾大酒店
2006年9月23日 广州 广 武酒店
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《 注.塑模具结构、使用与保养实用技术高级讲座 》
2006年9月17日 上海 金 水湾大酒店
2006年9月24日 广州 广 武酒店
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.会.务.单.位: 中国注.塑行业协会 、人企咨询
.电.话: (020)－ 39 85 82 81 宏 小姐、陈 先生
.传.真: (020)－ 85 55 02 83
.课.程.对.象：注.塑企业总经理、注.塑厂长、副总、注.塑部经理/主管、注.塑品
质经理/主管、注.塑工程经理/主管、注.塑试模工程师、注.塑生产工程师、注.塑品
质工程师、注.塑组长/领班/技术员、模.具厂厂长、模.具设计主管/工程师、跟模项
目工程师、模.具供应商管理人员、塑料制品供应商管理人员……
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缺陷分析 ● 实用知识 ● 快速提升 ● 机会难得 ● 不容错过
特色：注.塑问题案例分析。学员可以自带样品参加课程，课程中选出有代表性的案例进行
详细解答
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注.塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象；长期以来，大多数注.塑工作者仅凭
经验处理，盲目调机时间长，原料浪费大，对一些问题缺乏科学系统地分析。注.塑加工是一
门知识面广、技术性强的行业，仅凭经验是不够的。"注.塑缺陷原因分析与解决方案"高级学
术讲座是专为学习处理各种注.塑缺陷和异常问题处理方法、提高分析问题/处理问题能力的注.
塑技术/管理人员而开设。内容独特1.基于美国注.塑成型专业训练多媒体，全面集中国内外注.
塑成型工艺、注.塑成型机械及塑胶材料方面的企业、专家和学者的智惠与经验；2.高度智能
化的互动式多媒体平台，同时具有声音、图片和文字表达效果；3.宏观与微观的全方位解析，
过程的动态显示，全真展现成型现场所不能看到的内容。
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课程目标
1.诊断与解决常见且浪费成本的品质问题；
2.提高工艺改善能力；
3.改善品质，降低不良率；
4.使生产利润最大化
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内容独特
1.基于美国注.塑成型专业训练多媒体，全面集中国内外注塑成型工艺、注.塑成型机械及塑
胶材料方面的企业、专家和学者的智惠与经验；
2.高度智能化的互动式多媒体平台，同时具有声音、图片和文字表达效果；
3.宏观与微观的全方位解析，过程的动态显示，全真展现成型现场所不能看到的内容。
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《注.塑缺陷原因分析》---￥：1000元/人（含培训费、午餐费、资料费以及茶水等）
\缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及
其他常见注塑问题描述、原因分析，以及在成型工艺控制、模具设计、产品设计及材料选用等方
面之解决对策。
1、注.塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策；
2、披峰（毛边）的原因分析及解决对策；
3、注.塑件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策；
4、银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策；
5、注.塑件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策；
6、注.塑件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策；
7、注.塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及解决对策；
8、注.塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策；
9、注.塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策；
10、注.塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策；
11、注.塑件粘模、拖花（拉伤）、拖白的原因分析及解决对策；
12、注.塑件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及解决对策；
13、注.塑件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及解决对策；
14、注.塑件金属嵌件不良、盲孔的原因分析及解决对策；
15、喷嘴流涎（流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施；
16、螺杆打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施；
17、利用注.塑成型数值模拟（CAE模流分析）技术快速地有效解决注塑现场问题
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《注.塑模具结构、使用与保养》---￥：1000元/人（含培训费、午餐费、资料费以及茶水等）
1. 注.塑模具的结构、组成、分类及功能
2. 浇注系统（浇 口、流 道、冷 料 井 等）优化设计；
3. 冷却系统（水 路、隔 水 片、铍 筒 等）优化设计；
4. 排气系统、顶出系统等的设计/加工要求；
5. 部分特殊结构的设计技巧；
6. 浇注系统、冷却系统、模具结构与注.塑工艺之间的关系；
7. 注.塑模具使用过程中常出现的问题及防范措施；
8. 热流道模具的结构、使用及保养技巧；
9. 气体辅助模具的设计技巧；
10. 模具与注塑机的匹配；
11. 不合格模具的判别方法；
12. 模具的安装 、调试 、卸模工作要求及注意事项；
13. 锁模力的估算方法；
14. 开合模位置、速度及低压保护的正确调校方法；
15. 注.塑模具使用/维护/保养；
16. 注.塑模具标示、存放与管理；
17. 利用CAE 模流分析技术进行模具优化设计和现场问题解决。
18. 增强模具使用/保养意识，减少生产中模具故障，确保生产顺利
19. 达到减少盲目调机时间、降低不良率/料耗、提升分析问题/处理问题能力的目的
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专家介绍：
邓.老师：塑料注.塑成型模具专业硕士，专精于注.塑成型、模.具和注.塑成型模具
CAE技术，曾服务过德国德玛格、康佳模塑、GE新材料等著名公司，长期从事注.塑成型、
模具技术应用和现场咨询工作，对注.塑机、注.塑成型、模具及塑料材料等具有丰富的应
用经验.在上海，广州，深圳等地举办多场讲座，得到众多学员的高度评价。
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咨询报名如下：
1、来电索取报名表格。
2、请将报名表格回传至：020－85 55 02 83 宏 小姐、陈 先生（收）
3、会务人员在确认报名表格信息无误后会把会议通知发送给您！
4、以上两个课程都参与可享受团队优惠！
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