[51265] in Zephyr_Bugs
=?GB2312?B?Ir21LrXNLrmkLrOnLs/WLrOhLrPJLrG+Ig==?=
daemon@ATHENA.MIT.EDU (=?GB2312?B?oexBdWd1c3Sh7A==?=)
Fri Jun 2 11:23:20 2006
Message-Id: <200606021523.k52FNANn009554@fort-point-station.mit.edu>
From: =?GB2312?B?oexBdWd1c3Sh7A==?= <dhyedu@media-alliance.org>
To: zephyr-bugs@mit.edu
Content-Type: text/plain;charset="GB2312"
Reply-To: a66_881@126.com
Date: Fri, 2 Jun 2006 23:23:30 +0800
****谢谢您的支持！以下如有需要请与我们联系，同时请转发给相关部门查阅，欢迎来电询问 ！
****如打扰到您请回复主/题至：TuiDING168@siNa.cOm，我们会及时帮您剔 除。
//工 厂 价 值 流 分 析/与/现 场 成 本 控 制//
2006年6月9-10日 → {广 州}
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
会务组织：.麦.康.管.理.
时 间：2OO6年6月9-10日
价 格：2200元/人(含教材、午餐、茶点、合影、通讯录)
电 话：（＋86）020－856 772 48 （5条线） 罗小姐、张先生、袁小姐
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
#邀.请.对.象:
这个课程为企业的现场管理人员设计的，特别适合提升生产现场主管及车间主
任以及制造工艺人员的管理能力，课程以学员现场模拟演练为主线，清晰再现现场
改善与降成本的成果，互动式讨论为你提供展示管理的舞台，我们相信你必有不错
的收获
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
#课.程.背.景：
当今的制造业市场竞争是激烈而残酷的，产品越来越丰富、经营手段花样百出、
先进制造技术与方法不断涌现，使得每个企业都在认真的思考这样一个问题，我们
的企业到底差在哪里？如何获得竞争优势并获取利润最大化呢？答案只有四个字
“成本控制”，本课程着重讲授制造型企业在如何实施先进的现场管理方法，达到
并实现降低制造成本的目的。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
#内.容.安.排：
第一天
时间 内容 方法 目的
上午9：00－12：00 第一 部分：逻辑关系成本
1.1不降低成本就无法提高利润
1.2市场决定经营类型
1.3生产中的浪费
1.4如何寻找浪费
1.5效率的改善与效益的提高
讲解，讨论
案例分析：
-第一次模拟练习
-对比分析
-浪费研讨
l浪费是怎么造成的
l 是否有成本意识？
l 使学员对如何具体实施成本控制和价值分析建立一个清晰的思路。
中午休息
下午
13：00-18：00
第二部分:工厂价值流与价值流图
2.1 什么是价值流？
2.2 如何画价值流图
2.3 精益思想的五个原则
2.4 从增值比例看改善空间
2.5 成本上升与浪费的分级演变
讲解,讨论,
案例分析:
-绘制价值流图
-计算增值比率
-第二次模拟演练
-对比分析
l 精益管理的价值流分析及改善思路
l 学员清晰而明确的成本认知
l 针对浪费实施降成本
第一天结束
第二天
时间 内容 方法 目的
上午
8：00－12：00
第三部分:现场成本体系构架
3.1 成本的构成
l 成本中心机制
l 成本项目的分类
3.2 全面控制的成本管理体系
3.3 项目成本管理的四个阶段
l 确定目标成本
l 控制成本
l 降低成本
l 核算成本
3.4 现场成本控制的主要项目
3.5降低现场成本的主要渠道
讲解,讨论,
案例分析:
- 结合学员提供的现生产流程，识别成本的构成要素
- 练习如何计算成本
- 结合实际流程学员进行第三次现场模拟成本演练，降低成本
- 数据对比分析
l 使学员了解生产实践中的成本核算的具体方法.
l 掌握现场成本控制的基本手段
中午休息
下午
13：00-15：00
第四部分：现场成本控制的重要手段-PONC值控制与POC管理
4.1什么是PONC值？什么是POC？
4.2 PONC的基本结构与POC的基本内容
4.3 质量成本与PONC值
4.4 废品、返修、设备停台PONC值的计算
4.5 PONC值的特点
4.6 降低成本的应用技术
讲解,讨论,
案例分析:
- 学员练习
- 分析汇报
l 使学员掌握PONC计算方法
l 通过PONC分析找出主要现场成本问题
l 学会控制现场成本方法
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
#讲.师.介.绍----------[马 辉]
美国国际培训协会认证（AITA）、PTT国际职业培训师、工业工程专家，高级讲师，
中国工业工程学会理事成员,长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术，曾
任大型外资企业(欧美、德、日、财富500强企业)精益生产体系项目负责人、工业工程经
理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。20多年的丰富实际工作经验
和培训经验，使得他在讲授生产课程方面倍具说服力,马老师不仅以其丰富的实践运作经
验见长，而且具备深厚的理论知识, 他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言
对课程内容进行讲授，并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强，课堂生动有趣。是
目前国内生产管理领域倍受欢迎的培训师。
咨询培训的企业集中在外商独资、合资企业，国有大型集团公司，知名大型股份上
市公司。超过100余家，其中包括： 中国航天、四川长虹、宝钢集团、一汽集团、成飞
集团、斯必克制冷、夏新股份、上海三得利啤酒、东风汽车、升德升电子、吉斯特药业、
北京空港配餐、广东万家乐、盖茨优霓塔、永康制药、东方通信、盘山发电、大众汽车、
哈飞汽车、宜宾纸业、青岛汽车、大连柴油机厂、一汽轿车、东风公司、宇通客车、西蒙
电器等。
经典案例：
在某汽车公司应用工业工程技术，采用模特排时法（MOD）优化车身装配线，提高劳
动生产率20%
在某电气公司推行全员生产维护（TPM），设备故障停台降低25%。
在某集团公司咨询现场5S项目，使一个几十年的老企业焕发了生机，生产面积节省、
环境发生变化，目视管理与定置管理得到了全面应用，受到用户的好评。
在某集团公司，做为精益生产（LP）体系项目总负责人，协调组织各个子项目，历
经三年全面实施了精益生产体系，为全行业瞩目。
专长：项目管理、精益生产体系项目推进（LP）、工业工程、全员生产维护（TPM）、
生产现场主管技能、改进工作（KVP）项目、现场5S与现场改善、流水线平衡、过程质量
控制与小组改善、企业岗位优化、生产率分析系统、生产管理培训与现场改善辅导、库存
管理 .
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【报#名#回#执#表】
我们要参加“工厂价值流分析/与/现场成本控制”，请预留名额.
传真后请再次来电以确认报名信息.请传真到O 2 0---856 772 48 培--训--部--收
参会单位名称:_________________________________________参会人数:_________人
联系人: ________________电话:________________
传真:________________
邮件:________________
参会费用 ￥：______________元
参 会 人：_____________移动电话：____________ 邮件：__________
参 会 人：_____________移动电话：_____________邮件：__________
参 会 人：_____________移动电话：_____________邮件：__________
参 会 人：_____________移动电话：_____________邮件：__________
付款方式：（请选择打“√”） □1、电汇 □2、转帐
