[23238] in Zephyr_Bugs
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daemon@ATHENA.MIT.EDU (zhang@thyz.com)
Wed Jun 29 07:32:09 2005
From: zhang@thyz.com
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Date: Mon, 29 Jun 2026 19:31:36 +0800
-----------------------------“PMC”---生产计划与物料控制 高级研习班
--------------------- 该课程提供内训 时间:2005年07月16--17日(广州报名中)
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【主办单位】明睿(广州)管理咨询有限公司
【费 用】RMB 1800元(含授课授课费、资料费、会务费、午餐、证书等)
【上课时间】2005年7月16--17日(9:00--12:00,1:30--5:30)
【上课地点】广州市天河路533号侨鑫MBA教育基地
【咨询电话】 [0 2 0] - 8 8 5 4 0 7 2 1(张先生)
[0 2 0] - 8 8 5 4 0 7 2 9(段先生)
【报名传真】 [0 2 0] - 8 8 5 4 0 7 2 9
【参加对象】 生产计划经理/主管、物料计划经理/主管、计划人员、采购/仓库/物流/生产等部门经理
主管,MRP、ERP运作人员、 企业厂长/经理,和以此有密切关连的人士
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【课程背景】
生产计划与物料控制是生产型企业生产与物流管理的核心,是企业运作和流程的指挥捧。
课程主要让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式,掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组
织架构与运作体系,掌握生产计划与物料控制的有效方法,掌握产销协调、生产进度跟进、物料督促到位、
库存控制的有效方法,从而令整个生产过程更加流畅,达到提升企业对市场的快速反
应和适应之能力。
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一:当前竞争环境下,生产企业面临的机遇、困境与挑战
案例:某港资公司不断强化生产计划与物料控制部门职能,成绩突出。
第一部份:如何发挥生产计划与物料控制在供
应、生产、销售一体化中的核心作用
1、多变的市场需求对生产与物流控制(PMC)的新要求。
2、传统PMC组织架构与运作的弊病。
3、缺乏协调性和系统优化的PMC给企业供应 、生产、存货和销
售带来种种问题。
4、如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作
机制。
5、PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门的配合协作
第二部份 生产计划控制管理
一:产销协调
1、产销组织规划与部门协调——全面性产销管理
2、有效的产销链接---定期产销协调会议制度
3、订单的评审与风险防范
二:产能负荷分析与生产计划制定技巧
1、决定计划产量VS 决定有效产量
2、时间损耗率与工作时间目标百分比
3、如何制定合理的产品标准工时?
4、生产计划的内涵与实质。
5、生产计划应满足的条件
6、生产计划类型、特点与对策
7、生产计划与运作控制流程
8、生产计划优先顺序与遵循标准
9、插单、加单产量规划与应变方法
10、紧急订单防范处理与应对
三:生产进度实施与控制
1、跨部门生产进度控制流程与步骤
2、事前计划与决策/事中跟踪与控制
3、企业常见的生产异常
4、生产异常的反馈与处理
5、生产进度落后八大改善措施
第三部份:生产过程在制品与物料的有效控制
——准时化生产(JIT)
一、市场需求多变给企业生产运作/制品/物料带来
的问题
二、JIT生产方式下的生产计划与物料控制
1、准时化生产方式(JIT)的实质
2、JIT生产计划的特点与追求的目标
3、推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用
4、准时化生产方式(JIT)运用四大独特之处
5、透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
6、透过工程技术(PE/IE)手法达致生产柔性化
三、看板在JIT生产与拉动供货中的应用
1、 看板拉动供应商JIT供货
2、 看板拉动物料仓库配送
3、 各工序间的在制品拉动
4、 电子标签在物料仓库配送的应用
第四部分 物料计划、跟进、管理与库存控制
一、 物料管理
1、 物料管理精髓与追求目标
2、 物料管理职责—5R法则
3、 物料管理三大核心构成
4、 物料管理八大重点管制项目
二、 物料需求计划
1、物料计划流程八步骤
2、如何计划常备性物料与专用性物料
3、如何防止物料计划的“牛鞭效应”
4、MRP系统的运作程序原理与有效实施
5、现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决
方案
三、 库存控制
1、安全存量VS最高存量VS最低存量
2、存量管制四個核心—箱体运作模式
3、不同需求特征的物料进货批量的控制方法---JTT控制方法/EOQ控制方法/LOT FO LOT控制方法
4、库存控制(ABC控制、定量控制、定期控制、安全库
存控制、进口物料库存控制
5、降低库存的有效途径
案例:某外资企业库存控制案例
四、呆料的形成与防范
1、 呆料形成的原因
2、 如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料
案例:某企业有效防止及有效处理呆料成功案例
五、如何督促物料到位
1、 影响物料供应不继六大方面
2、 物料短缺的原因及预防对策
3、 物料进度督促八大技巧
第五部分:供应商物料交期与质量管理
1、 供應商交期管制十大之道
2、 改善供應商物料品質十大手段
3、 供應商物料品質管制實施手法
4、 供应商控制关键七要点
5、 供应商评鉴体系的建立与有效实施
第六部份:生产计划与生产控制绩效管理
1、 生产控制绩效考核项目与标准的制定
2、 数据的准确收集与有效利用
3、 绩效不理想的原因与对策
第七部分:PMC人员工作策略十五招
第八部分:PMC人员自我革新能力培养
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【导师简介】 陈先生
工学硕士 ,厦门大学、华南理工大学EMBA班特邀讲师(主讲生产与运作管理),广东省企业发展研究协会
研究员,香港生产力促进局顾问讲师,明睿公司生产管理首席顾问.曾先后在港资上市公司蚬华电器集团,世界
五百强企业诺基亚,美国白色家电巨头whirlpool公司工作,先后担任PMC经理\生产制造高级经理、厂长、副
总等职务。在职期间曾多次委派到韩国和日本进行参观学习和深造。
陈先生将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,进行浓缩升华,于2000-2004年间,先后出
版了《跟单员实操技能》、《物料控制与生产计划》、《企业中高层管理人员能力提升训练》等书籍,受到企
业界的高度重视并给予了极高的评价.陈先生实践经验丰富、讲授过程列举大量案例特别强调实用性和可操作
性,深受听课人员的好评和尊敬 . 至今陈先生为满足企业的实际需要,在全国各地成功举办了一百三十多场
讲座,授课人数达到一万六千多人次,并为近百家企业提供过管理咨询和顾问服务.其中知名企业有三星电子
(天津)、福地科技 、美的电器、金海马家具、佛山陶瓷、七匹狼服饰、汕头潮声电子、华润电子、王氏集
团、 科能 (泉州)電子 、西子奧的斯(杭州)電梯、惠州TCL、健力寶(三水)集團、 科龙电器等企业。
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《“PMC”---生产计划与物料控制》报 - 名 - 回 - 执
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