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=?GB2312?B?yfp+svq8xn67rsH3frPMLS0tMDY6NDE6NDA=?=

daemon@ATHENA.MIT.EDU (=?GB2312?B?wc6WT774?=)
Thu Jul 5 18:41:51 2012

From: =?GB2312?B?wc6WT774?= <igzncd152@jiant.com.tw>
To: "mit-talk-mtg" <mit-talk-mtg@charon.mit.edu>
Date: Fri, 6 Jul 2012 06:41:44 +0800

mit-talk-mtg查~阅!2012-07-06-06:41:40

                生/产计/划与物/料控/制P-M-C高/级研/修/班

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课☆程☆时☆间:2012年7月12-13日(上海)

               2012年8月02-03日(北京)

               2012年8月04-05日(广州) 

               2012年8月18-19日(深圳)
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课☆程☆对☆象:生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购

               主管及相关人员
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课☆程☆背☆景:2012-07-06-06:41:40

生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总

调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采

购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度

和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解: 物料计划、请购、

物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运

用这门管理技术来解决问题, 学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制

造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物

流过程中的非增值活动。
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课☆程☆收☆益:2012-07-06-06:41:40

1建立制定完善的生产与物控运作体系	à提升准时交货和降低库存成本

2预测及制定合理的短、中、长期销售计划	à达成公司策略管理目标

3对自身的生产能力负荷预先进行详细分析 
  
并建立完善产品数据机制	à协助公司建立产品工程数据

4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划	à提高备料准确率,保持生产顺畅

5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料	à完善降低物料损耗机制和停工
               
待料工时

6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调	à缩短生产周期,提高企业竞争力
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课☆程☆大☆纲:2012-07-06-06:41:40

第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理

1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥

2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构

◆东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构

3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理

4.生产计划与销售业务链接流程

◆准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则

◆中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析

◆美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图

◆控制扦单、急单、补单/加单五种措施--某公司

◆通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法

5.销售预测与主生产计划(MPS)与

月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程--ordermanagemen

◆销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调--

销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析

◆销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程

6.制造业生产计划控制三种模式――

预期滚动计划系统/推进式生产控制系统/拉动式生产控制系统

◆世界五百强企业.施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统

7.同一产品不同物流策略决定不同五大计划(销售/生产/物料/采购计/库存计划)

◆华为计划管理手册分析

第二室销售计划/生产计划控制流程---ordermanagement-

(包括项目计划)

1.销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径--

讲师/学员点评某公司现场诊断

◆提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤

◆华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析

◆青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析--

ordermanagement

◆西门子月/周/项目计划时间节点协调流程分析

◆富士康SAP系统主生产计划流程案例---ordermanagement

◆大金空调计划控制流程ERP-ORACLE系统主界面实例分析

◆青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析

◆富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/

三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析

2.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法--

Productionplanchangemanagement

◆顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析

◆飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析-

Productionplanchangemanagement

◆飞利浦生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面

/产品作业报表查询界面实例解析

3.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划

◆准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处

◆准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化

◆某法国著名企业(拉动)一周生产计划不能变控制流程实例分析

(现场超市双箱广告牌拉动)

◆某公司拉动式生产计划控制流程实物图片系列分析

◆准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析

◆杭州博世(BOSCH)均衡化(拉动)一周生产计划板不能变

(生产广告牌)实例图片及说明分析

◆苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板

(生产广告牌)图片及说明分析

◆在线半成品KANBAN计算

◆负荷瓶颈库存量设定方法

◆飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例—离散型生产模式

第三室生产计划进度控制----deliverymanagement

1.缩短产品周期流程--leadtimereduction

◆西门子产品周期缩短流程价值流案例分享

◆某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析

2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化

◆中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据

◆中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据

3.月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--

上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练

4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷--

◆广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件

5.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后

(1)如何统计分析生产数据

(2)通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---

东莞某集团公司

6.协调沟通处理生产异常问题---八条改善措施

(NCRgoodsmanagement)/跨部门生产进度控制七步骤

7.飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析----

生产能力效率表/综合效率分析----事后管理

第四室物流计划跟进与存量管制

◆物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)

◆扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析

◆上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析

◆北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl

四种采购工作流程

1.供货商交期管制十大之道--leadtimereduction

◆伟创力(Flextronics)在物料欠料分析表实例分析

◆物料短缺八大原因和七种预防对策

2.物料管理相辅相成十四流程--warehousemanagement

(1)物料管理精髓三个盲点和八大死穴--―

伟创力美资公司呆料预防/处理制度实例/工程更改流程分析

◆美的/一汽马自达公司/精工集团(日资)

补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本

3.最新先进物流管理(精益)流程模式

◆物料管理---JIT三A政策六措施

◆深圳某著名台资企业(雷卫旭辅导)JIT供货推行十二步骤计划表实例解析

(1)内部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement

◆格力空调JIT物料操作指导书解析--warehousemanagement

◆博世(BOSCH)现场利用电子标签发料实例分析

◆在线补充物料(RIP)KANBAN计算

◆物料补充时间间隔计算

◆在线物料标识及KANBAN卡设计

◆博世配送系统物料广告牌实物/图片实例分析

◆华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析

◆ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析

(2)外部供应物流配送管理流程解析

◆通用汽车JIT供应商物流评审标准解析(SQE)

◆供应商管理库存(VMI)-某著名企业VMI协议实录分析

◆华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析/

集货配送(Milk-Run)管理方法

◆供应商JIT直送工位管理方法/

◆使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示4存量管制--

inventorymanagement

◆需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略

◆青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例

◆长虹采购订单模式实例分析----

大陆标准/通用物料采购/海外leantime长物料采购

◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定义

◆安全存量三种设定方法

◆ABC控制法--warehousemanagement

◆长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系

◆库存量降低五大方法

◆库存周转率定量计算

◆提高库存周转率的途径

◆深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率实例

◆透过现场诊断和运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法-

(MTO/ROP/MOQ)降低外循环成本实例分析

尾声:当头棒喝—捅破窗纸

1.结合公司实际情况通过学员体会分享

2.讲师点评

3.实践/活用所学五步
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老☆师☆介☆绍:2012-07-06-06:41:40

雷☆卫☆旭

    IEMA国际企业管理协会首席高级顾问,香港理工大学MBA,香港生产力促进局讲师、美

国管理学(AMA)授权培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀讲师。

    2004/2005/2006/2007/2008年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”,曽任某大型

日港企业副总经理,二十年生产计划/物料管理经验。讲授/辅导过5020家中外企业,融集

欧美、中、港、台多家企业之精华,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案

例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。

   至今有六万七仟以上人次接受训练讲授及辅导:海尔、中国移动、中石化、华为 、美

的联想、三峡电站、武汉卷烟、大唐电信。中国电子集团、上气集团。日立、可口可乐 、

松下、杨森制药、西门子、蒙牛、博世、康明斯、卡西欧、米其林.青岛/英博啤酒、格力

空调、华晨宝马/金杯、丰田、通用汽车、一汽大众、本田、马自达、比亚迪、 神龙汽車、

东风汽車、诺基亚、华润。方正、TCL、创维、华强三洋、三星、LG、三菱、思科。JBL音

响、飞利浦、中兴通讯、偉創力/ 捷普.庞巴迪、圣戈班、富士康、康佳、苏泊尔 、欧普

照明、TOTO、科勒、高露洁,立白、弗吉亚/四维尔/江森配件、美赞臣、步步高电子等
_______________________________________

◆培-训-费-用: 3,200元/人(包括授课费、资料费、会务费、午餐)

◆会-务-组-织:环~球~企~业~培~训~网

◆全-国咨-询热-线:⒋00⒍⒊⒐0⒎⒏⒏ 

◆深-圳咨-询热-线:0⒎⒌⒌-⒍⒈⒉⒏⒊⒌⒎0

◆北-京咨-询热-线:0⒈0-⒌⒈⒍⒌⒐⒍⒏⒋

◆上-海咨-询热-线:0⒉⒈-⒌⒈0⒉⒏0⒎⒐

◆咨-----询 QQ:⒉⒊⒍⒎⒈⒈⒎⒏⒍
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认☆证☆费☆用:800元/人(参加认证考试须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳)

 证-书-说-明:2012-07-06-06:41:40

 1. 凡希望参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者,颁发(国际职业认证标准联合会)

 <<生产管理师>>国际国内双职业格证书(国际国内认证/全球通行/雇主认可/网上查询)

 2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片!

 3.课程结束后10天内将证书快寄给学员

【温-馨-提-示】:本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询!

 如不需此类邮件请回复主题至 "tuiding24h@foxmail.com"我们将尽快帮您删除!

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