[108368] in cryptography@c2.net mail archive
=?GB2312?B?obDJ+i6y+i6ztS685C64yS6yvy653C7A7aGx?=
daemon@ATHENA.MIT.EDU (=?GB2312?B?uvrX3A==?=)
Sun Nov 18 11:04:35 2007
From: =?GB2312?B?uvrX3A==?= <ha15669Arigry@jinni.com>
To: "crypto.discuss" <crypto.discuss@bloom-picayune.mit.edu>
Date: Sun, 2 Dec 2007 12:21:31 +0800
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【杰*出*班*组*长、生*产* 一 *线*暨*车*间*干*部*管*理*技*能*提*升】
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·组 织 单 位： 广－东－生－产－力－促－进－中－心
2007年11月24-25日（周六/日） 地址:深圳＝金百合大酒店
2007年12月08-09日（周六/日） 地址:苏州＝长城大厦
2007年12月15-16日（周六/日） 地址:北京＝新兴宾馆
·费 用：2200/人（培训费、午餐费）
·参 加 对 象:制 造 企 业 厂 长 、 车 间 主 任 、 班 组 长 、 工 段 长 、
生 产 领 班 等 车 间 督 导 人 员 及 储 备 干 部。
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·课 程 背 景:
车间是生产型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质
量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平
化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色！制造干部承担着车间管理和
生产过程控制的重任，需要有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还
需协同其它部门共同处理现场的各种问题。
而车间管理人员常常面临:
—工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车
间管理工作？
—主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？
—品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保
证生产进度？
—生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量
和提高设备利用率
—现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人
相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性
和责任心？
·课 程 大 纲:
第一部分：找 准 车 间 管 理 人 员 职 责 定 位
1、车间管理人员的职责与角色认知
2、如何建立好的管理的基础
3、如何成为好的车间现场管理人员
4、车间管理工作的重心与要点
第二部分：如 何 有 效 的 推 进 车 间 管 理 工 作
1、车间整体工作的推进体系
2、车间管理项目的指标化
3、如何将目标与指针展开为具体实施方案
4、如何有效的分解车间管理目标
5、如何通过报告与例会进行管理追踪
第三部分：如 何 有 效 的 挖 掘 车 间 问 题
1、工厂常见问题
2、如何从4M查核各个环节的问题
3、如何寻找“三呆”，消除“三呆”
4、如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指标
第四部分：车 间 管 理 基 础-如 何 运 用 5S 目 视 管 理
1、为什么5S是工厂管理合理化的根本
2、5S的核心与实质
3、精益目视管理
4、TAKT信息板，发布信息板
5、5S信息板，KANBAN卡片
6、创建和应用不同类型的视觉控制工具
7、5S的效用
◆ 案例研讨
第五部分：车 间 进 度 与 过 程 控 制
1、生产作业计划的追踪实施
2、如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出
3、如何提高生产管理系统的柔性
◆ 如何减少运输时间，缩短交期
◆ 如何提高生产管理系统的柔性
◆ 运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性
◆ 如何降低换线时间适应生产线的转换
◆ 如何利用多能工随时调整生产安排
4、如何化解瓶颈环节的制约
5、瓶颈管理概念
6、如何解决瓶颈
7、生产负荷平衡
8、瓶颈管理案例
9、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换
◆ 快速换型的概念和方案
◆ 换型物料车与换型工具车的使用
◆ 换型的过程分析
◆ 快速换型案例
10、针对小批量生产的作业调度与监控
◆ 生产调度与实时统计回馈
◆ 针对多品种小批量的作业计划方法
第六部分：现 场 质 量 改 进
1、如何识别质量问题
2、如何运用品管圈活动改进质量管理
3、推移管理与预防性问题发现
4、质量问题的对应流程与要点
5、质量改善活动的四阶段十步骤
第七部分:现 场 成 本 控 制
1、盈亏平衡点——学习老板的经营观
2、现场成本管理的主要指标
3、降低制造成本的主要途径
4、减少现场浪费的活动方法
5、放大镜——从宏观到微观的CD工具
6、标准成本与标准工时的测定
7、标准成本/标准工时的差异分析
第八部分：现 b场 设 备 管 理 T P M
1、设备管理的八大支柱
2、数字化的综合效率管理
3、设备的六大损失
4、改善慢性损失，向零故障挑战
5、设备初期清扫与困难源对策
6、自主保养的七步骤
第九部分：车 间 人 员 管 理
1、新型的上下级关系
2、自我培养与培养下属的意识
3、如何有效的指导与辅导下属
4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围
5、如何有效的向上级沟通与汇报
6、同级部门之间沟通与回馈的技巧
7、人际技巧与关系处理
8、激励下属的技巧与方法
第十部分：
◆ 案-例-分-析
◆ 综-合-案-例
◆ 总------结
·讲师介绍:易老师
资深生产专家，清华大学、台湾文化大学劳工研究院特聘教授。易先生十五年
来一直担任日资、台资、港资大型制造性企业生产总监，具有丰富的实践经验。近
年来致力于现场管理、工程改造和物料控制等方面的专题研究与讲学。其主要培训
课程有生产管理与控制、现场干部管理技能训练、实用采购技术与供货商管理、产
品设计与开发管理、工业工程（IE）、精益生产、OEM承包商的管理等，先后中山长
青集团、台湾华昕电子、TCL彩电事业部、上海东方电器开关厂、浙江宁波海天塑机、
湖南烟草机械、远东纺织、金百利、太友电化、深圳康明光学、郑州凌云电子、东
莞景源电器、中山天耀照明、浙江三历士橡胶、东风日产汽车公司等五十余家制造
企业担任咨询和内训，使企业的生产率平均提高35%，深得受益者好评。易先生的授
课以实务为主，大量列举常见事例以丰富课程的讲解，其中理论部份的观点十分新
颖，常有惊人之语，点中要穴；实操部份主要由十余年的工作和多年顾问、培训经
验所积累的案例为主，贴近企业需要。
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咨询人员：李先生、何小姐、刘小姐、覃先生
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