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daemon@ATHENA.MIT.EDU (=?GB2312?B?s7W85Nb3yM6x2NDesOA=?=)
Sun Nov 13 19:36:19 2005

Message-Id: <200511140036.jAE0a2pW008830@fort-point-station.mit.edu>
From: =?GB2312?B?s7W85Nb3yM6x2NDesOA=?= <aqw-nhr@al-lgwnhr.oicp.net>
To: zephyr-bugs@mit.edu
Content-Type: text/plain;charset="GB2312"
Date: Mon, 14 Nov 2016 08:39:30 +0800


         ------ 制 造 型 企 业 车 间 管 理 技 能 高 级 训 练 班 ------
---------------------------------------------------------------------------------
主-办-单-位:深_圳-市_希锐-企业_管理-咨询_有限-公司
开-课-时-间:2005年11月26-27日(两天,共14小时)(9:00--12:00,1:30--5:30)
开-课-地-点:杭州华北饭店
培-训-费-用:1800元/人(含会务费、二日中餐;住宿自理,由会务组统一安排)
参-加-对-象:制造企业厂长、车间主任、班组长、工段长、生产领班等车间督导人员及储备干部。
特-别-提-醒:凡参加本次培训班的学员均可获赠得超值优惠:(三人报名;可享受九折优惠) 

【课-程-背-景】
  车间是生产型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品
“质量、成本、交货期”各项指标的完成,伴随着微利时代的到来和组织
结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!制造干
部承担着车间管理和生产过程控制的重任,需要有效的管理现场的进度、
质量、成本、人员等要素,还需协同其他部门共同处理现场的各种问题。

而车间管理人员常常面临:
  ★工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车间管理工作?
  ★主管要改善,老板要降本,生产现场如何有效发现问题,持续改进?
  ★品种多,计划变化频繁,生产任务忽高忽低,如何提高生产车间柔型,有效的保证生产进度?
  ★生产过程不稳定,机器故障和产品质量问题常常发生,如何有效的控制提高质量和提高设备利用率
  ★现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情
    一误再误,如何有效的与他人沟通和协调,如何激发下属的主动性和责任心?内容系统完整、
    注重实际运用、两天的精心研修,与您共享车间管理的奥秘!

【培-训-内-容】

第一部分 找准车间管理人员职责定位
  1、车间管理人员的职责与角色认知
  2、如何建立好的管理的基础
  3、如何成为好的车间现场管理人员
  4、车间管理工作的重心与要点

第二部分 如何有效的推进车间管理工作
  1、车间整体工作的推进体系
  2、车间管理项目的指标化
  3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案
  4、如何有效的分解车间管理目标
  5、如何通过报告与例会进行管理追踪

第三部分 如何有效的挖掘车间问题
  1、工厂常见问题
  2、如何从4M查核各个环节的问题
  3、如何寻找“三呆”,消除“三呆”
  4、如何建立适宜的标准,作为暴露问题的指针

第四部分车间管理的基础-如何运用5S和目视管理
  1、为什么5S是工厂管理合理化的根本
  2、5S的核心与实质
  3、精益目视管理
  4、TAKT信息板,发布信息板
  5、5S信息板,KANBAN卡片
  6、创建和应用不同类型的视觉控制工具
  7、5S的效用
  ◆案例研讨

第五部分 车间进度与过程控制
  1、生产作业计划的追踪实施
  2、如何控制最佳的生产节拍,保持有效产出
  3、如何提高生产管理系统的柔性
  ◆如何减少运输时间,缩短交期
  ◆如何提高生产管理系统的柔性
  ◆运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性
  ◆如何降低换线时间适应生产线的转换
  ◆如何利用多能工随时调整生产安排
  4、如何化解瓶颈环节的制约
  5、瓶颈管理概念
  6、如何解决瓶颈
  7、生产负荷平衡
  8、瓶颈管理案例
  9、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换
  ◆快速换型的概念和方案
  ◆换型物料车与换型工具车的使用
  ◆换型的过程分析
  ◆快速换型案例
  10、针对小批量生产的作业调度与监控
  ◆生产调度与即时统计反馈
  ◆针对多品种小批量的作业计划方法

第六部分 现场质量改进
  1、如何识别质量问题
  2、如何运用品管圈活动改进质量管理
  3、推移管理与预防性问题发现
  4、质量问题的对应流程与要点
  5、质量改善活动的四阶段十步骤

第七部分 现场成本控制
  1、盈亏平衡点——学习老板的经营观
  2、现场成本管理的主要指标
  3、降低制造成本的主要途径
  4、减少现场浪费的活动方法
  5、放大镜——从宏观到微观的CD工具
  6、标准成本与标准工时的测定
  7、标准成本/标准工时的差异分析

第八部分  现场设备管理TPM
  1、设备管理的八大支柱
  2、数字化的综合效率管理
  3、设备的六大损失
  4、改善慢性损失,向零故障挑战 
  5、设备初期清扫与困难源对策
  6、自主保养的七步骤

第九部分 车间人员管理
  1、新型的上下级关系
  2、自我培养与培养下属的意识
  3、如何有效的指导与辅导下属
  4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围
  5、如何有效的向上级沟通与汇报
  6、同级部门之间沟通与反馈的技巧
  7、人际技巧与关系处理
  8、激励下属的技巧与方法

第十部分 案例分析
  1、案例分析 
  2、综合案例 

第十一部分 总结

【讲+师+介+绍】——Mr.yi 
   生产管理专案顾问师,工商管理硕士、中国文化大学(台湾)劳工研究所教授,中国企业联合会
注册管理顾问师,担任大、中型港资企业的副总经理(主管生产及行政)六年,曾任日本丰田公司
动力制造部督导、课长,香港力威实业有限公司总经理、香港中联集团公司制造部总管、深圳中深
集团公司常务副总经理。并先后在湖南商学院、浙江大学、深圳大学从事经济管理、行政管理的教
学工作。研究工厂设备维修管理、全面管理、生产管理、现场管理课程近十年,有十五年大学教学、
企业培训经验。积累了相当丰富的实践经验。培训过的客户有:上海东方电器、金利来服饰、郑州
凌云电子科技、科龙空调、TCL、珠江电信、松下万宝集团、韩国三星视界、广东移动、深圳中联药
业、广东佛陶集团、汕头华汕电子、东风汽车、上海红蜻蜓鞋业、浙江星星集团、浙江三力士橡胶、
东莞圣诺盟控股、河南立德装饰、IBM、湖州飞马电动车业、创维集团、华丰隆玩具、罗蒙西服、成
都博讯数码、日立电梯、太原钢铁集团等,五十余家制造企业担任咨询和内训。易先生的授课以实务
为主,大量列举常见事例以丰富课程的讲解,其中理论部份的观点十分新颖,常有惊人之语,点中
要穴;实操部份主要由十余年的工作和多年顾问、培训经验所积累的案例为主,贴近企业需要。

█报名咨询电话:

联系方式:0755-83 9205 17、839 29 297
传    真:0755-83929424  董先生收

如有需要报名,电话登记或来电索取报名表,谢谢!!!!
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